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轴承安装的步骤:3步即刻安装

  轴承安装与否会影响轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包括以下项目的操作标准安装轴承。

  1、清洁轴承及相关零件;对于脂润滑轴承和两侧带油封或防尘盖的轴承,安装前无需清洗密封圈轴承。

  3、安装方法;轴承的安装应根据轴承的结构、尺寸和轴承零件的配合性质来确定。

  压力通过滚动体传递,轴承安装一般都会采用以下方法:a.压装:当轴承内圈与轴紧配合,外圈与轴承座孔松配合时,可先将轴承压装在轴上,再将轴连同轴承安装到轴承座孔中。压装时,在轴承内圈端面上垫上软金属材料,用少量酒精转动装配手。内径应略大于轴颈直径,外径应略小于轴承内圈挡边,以免压在保持架上。

  轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴松配合时,可先将轴承压入轴承座孔。此时装配套筒外径应略小于座孔直径。如果轴承套圈与轴和座孔紧配合,应将内圈和外圈同时压入轴和座孔中。b. 热配合:通过热膨胀对轴承或轴承座加热,使紧配合转变为松配合的一种安装的步骤。这是一种常见且省力的安装的步骤。这种方法适用于过盈量较大的轴承安装。

  通常,由于大部分轴在旋转,因此内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承通常用压力机压入,或用热装方法压入。如为锥孔,直接安装在锥轴上,或用套筒安装。

  轴承 应尽可能安装在干燥、无尘的地方,并远离产生金属屑和灰尘的设备。当一定得安装在复杂环境中时,应最好能够降低污染。

  安装不太紧的小型轴承时,可用套筒敲击套筒轻轻敲击套筒,使轴承安装到位。敲击时,应尽量均匀地作用在轴承套圈上,防止轴承倾斜或歪斜。

  大多数轴承采用压入方式安装。如果要将轴承的内外圈同时安装在轴和轴承座上,一定要保证内外圈在安装的地方处作用的压力相同。同时,必须与安装工具的接触面在同一平面上。

  通常,如果不加热轴承或轴承座,就不可能安装较大的轴承,因为随着尺寸的增加,安装时需要更大的力。

  热安装所需的轴承套圈与轴或外壳之间的温差主要根据轴承配合的过盈量和直径。

  开式轴承的加热温度不允许超出120 ℃ 。不建议将带有密封件和防尘盖的轴承加热到 80°C 以上(确保温度不超过密封件和润滑脂允许的温度)。轴承加热时应受热均匀,不得有局部过热现象。

  对于带圆锥孔的轴承,内圈大多采用过盈配合安装。过盈量由内圈在锥形轴径、紧定套或退卸套上的轴向前进距离决定。

  锥形配合面上的前进距离越大,轴承的径向内部游隙越小。过盈量能够最终靠测量游隙减少量或轴向前进距离来确定。

  可以使用轴承安装工具或最好是锁紧螺母将小型到中型轴承驱动到锥形轴直径上的位置。如果是紧定套,请使用可以用钩子或冲击扳手拧紧的套筒螺母。对于退卸套,可用轴承安装工具或端板将其推入轴承内孔。

  注油法的工作原理是液压油在高压下通过油孔和油槽,注入轴承与轴径的配合面,形成油膜。油膜将配合面隔开,从而大幅度减少配合面之间的摩擦。当轴承直接安装在锥形轴径上时,通常使用这种方法。必要的油孔和油槽应该是整个轴设计的一部分。如果紧定套和退卸套已加工有油孔和油槽,则也可使用此方法将轴承安装在紧定套或退卸套上。返回搜狐,查看更加多